点焊机之所以能在汽车零件组装行业、镍镉电池加工业等众多行业引起广泛反响，其原因在于合适的点焊机创造了一批又一批高合格率的焊接品。据调查反馈焊接质量高低受到部分点焊工艺参数的影响，现在就哪些点焊工艺参数有可能影响焊接质量作简要阐述：

1.电极压力大小

据众多点焊机厂家实验证实点焊机的电极压力大小将会大大影响点焊效果。因为点焊机是通过将待焊接物件送入上、下电极之间，同时给予两电极适当的压力促使其接触良好，熔核则会在此压力作用下冷却凝固形成焊点，而压力过高则有可能导致过焊，压力过低则有可能导致焊点凝聚力不够。

2.工件厚薄

点焊机点焊效果形成的好坏还与工件厚薄有较大关系。一般来说若是工件厚度越厚，那么点焊的穿透力就会稍强些，特别是某些工件若是存在厚度不均的情况，那么有可能导致单边产热过多而散热过少，容易导致熔核向厚件部位偏移，因而厚度偏薄的工件容易出现焊透率偏小的情形。

3.预压时长

点焊机在使用前要建立稳定的电流通道，这是为了确保点焊时工件能够拥有更好重复性的电流密度，因为预压时长也会影响焊接质量。特别是在实际操作中碰到多点焊接时，为了使工件上的焊点能够拥有更均匀的压力以及相同大小的电流，建议适当延长预压时长。

操作人员在使用点焊机时应确保焊接部位的表面状态、材料厚度以及电极压力都保持一致，如此才能使优质量的点焊机将相同的电流大小施加到焊点上。事实上影响焊接质量的点焊工艺参数除了电极压力大小、工件厚薄以及预压时的设定外，还受到电流大小以及压力时间长短等其它相关因素的影响。