佛山晶体管点焊机 点焊电源 精准焊接极细铜丝和铜片

更新时间: 2023-09-13

自有研制的晶体管点焊机， 在各类行业中应用到焊接设备是非常多样，对于精密微型零件的焊接有很多焊接设备达不到焊点压痕浅焊接时间快，电流爬升和下降速度快的精控调制。焊接精密产品对点焊机电源有非常精准的要求。很多企业对于焊接产品的焊接点外观和焊接强度有着高要求，常规的储能点焊机和（交流焊机）达不到这种精准度。广州精源在焊接精密微型零件时会采用电阻焊工艺，使用自主研发的精密晶体管点焊机。

通俗的说晶体管点焊机是“取人之长，补己之短”它既有储能焊机电流“爆炸性”输出的特点又有直流焊机的电流精准控制性，真正的做到了短时间、大电流。精密晶体管点焊电源控制模式有恒流、恒压、恒功率三种，可选择不同焊接模式来精准的控制着输出电流、电压或功率。

焊接产品时工件压紧于两电极之间， 电极有初始电压 控制电流，当工件焊接过程中电阻发生变化时，焊机电源内部程序有补充协议，会根据采集反馈的数据，来协调输出电流是否增大或减小，来实现稳定焊接。焊接单个焊点或是多个焊点时焊点稳定一致，焊点外观表面压痕浅，焊机输出稳定对所使用的电极耗损小，使电极寿命的延长，实现长期稳定优质的焊接。

“打样工程”精密微型铜丝直径0.1mm与铜片直径2mm相焊接。

操作流程：晶体管焊接电源参数设定好，选定焊接机头JYPH-10焊接导电使用钨电极“上电极形状为笔尖状”。“下电极为平面状”上下电极形状不同焊接物体所产生的导热不同。电极加压通电到达融点温度，焊接工件形成熔核。一个焊接点时间约2秒。

焊接好的工件需要仔细观察焊点外观是否有焊斑压痕力度，手动垂直拉铜丝的牢固度。